淮阴地区合金塑料管应用范围
PPH管的特点:
1.结构优良:具有均匀细腻的Beta晶型结构，有极高的化学稳定性和耐高温性；
2.抗冲击性能显著:与传统的聚丙烯管相比较，具有显著的低温抗冲击强度；
3.高性能:PPH管性能优异、使用灵活的焊接设备以及专业的技术支持队伍不仅可以保证PPH管系统的焊接安装质量，还可以根据需要为客户提供非标产品的定制加工；
4.重量轻，易运输，易安装，易维修。
5.耐温，耐压，，抗磨损，绝缘性能好；
PPH管是以高密度聚丙烯为主体加相当的抗紫外线剂及料制造而成，PPH管具有热定型性好、耐高温、抗化学物性佳，可蠕变、张力大，缘性好、不干裂等特征。PPH是一种高分子量，低熔流率的均聚聚丙烯，GF管道经过β改性具有细腻的结晶结构，使它即使在低温下也有的抗冲击强度，增加了静液压强度，增进了耐化学品性能。根据PPH材料的特性，将PPH管道和板材制作为耐蚀设备广泛应用于化工、冶金和电子等领域，既经济耐用，减少了设备维护，又延长了使用寿命，具有的性能。PPH管属绿建材，用于饮用水管道系统。聚丙烯的低温脆化温度为(-70℃)，一般条件下施工不必采取保护措施，冬季施工方便。抗冲击性能好，不会发生管子脆裂。PPH管不结垢，其流通面积不会随运行时间增加而减少。PPH管具有低的缺口敏感性，高的剪切强度和的抗刮痕能力，耐环境应力开裂性能也突出。、PPH管道的耐磨性是钢管的4倍。PPH管产品主要适用于钢厂的薄板酸洗及废酸回收再生系统，PPH管也可用于化工，，电厂，食品加工等领域。
牵引与切割——节奏的控制牵引机:通常采用履带式牵引机，其作用是为挤出的管材提供稳定、连续、可调速的牵引力。同步性:牵引速度与挤出机的挤出速度同步。牵引过快，管材会被拉薄，甚至拉断；牵引过慢，会造成管材在模具处堆积，导致壁厚不均或变形。这是控制管材壁厚的核心环节之一。切割机:当管材达到预定长度时，自动切割机（通常是行星切割机）启动。切割机在跟随管材同步移动的过程中完成切割，切口平整、无毛刺，便于后续的运输和安装。
注意:退后液压夹具后，不要急于将切削机停下，让切削机转几圈后再取出。可以使焊接面更平整，避免出现断面。4、清洁PPH管件焊接面。冷热水用PPH管道的热熔连接时的注意事项如下:1、热熔工具接通电源，到工作温度，指示灯亮后方能开始操作。2、切割管道，须使端面垂直于管轴线。3、管道和管件连接端面须清洁、干燥、无油污。4、熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和PPH管道的直线方向上，用辅助记号标出其位置。
挤出塑化——生产的“心脏”这是整个生产流程核心的环节，发生在塑料挤出机中。设备核心:单螺杆或平行双螺杆挤出机。对于PPH管，、塑化均匀的螺杆设计。喂料:烘干后的原料通过自动上料机被稳定、连续地送入挤出机料斗。加热与剪切塑化:原料在机筒内前进，经历加料段、压缩段、均化段。通过机筒外部加热圈（电加热）和螺杆旋转产生的巨大剪切热，原料被逐渐加热熔融，成为粘流态的均匀熔体。温度控制:PPH的加工温度范围通常在200℃~240℃之间。温度分区控制其精密:温度过低:塑化不良，熔体不均，管材内壁粗糙，机械性能下降。温度过高:会导致PPH分子链降解（热氧老化），管材发脆，颜变深，严重影响使用寿命。模具成型:塑化的均匀熔体被推入管材模具（机头）。模具的核心作用是使熔体形成环状的、尺寸的管坯。模具的设计（如流道设计、口模与芯模的间隙）直接决定了管材的壁厚均匀性和初始应力。