忻州神通达牌增强聚丙烯管采购指南
FRPP管厂家生产工艺流程
9、摸头温度到设定温度，换口模，心模。
10、调整口模，心模间隙，左右一样，上部略大于下部。
11、锯割牵引管连结斜口。
12、主机保温时间到后打开喂料挡板，开启主机调整为10转左右。
13、共挤机保温时间到后，打开喂料机挡板，开启共挤机，调整为20HZ左右。
14、检查主机出料情况，塑化是否良好，水管可根据出料偏斜，调整壁厚。
15、将牵引管预热同时开启真空定型水泵，真空泵，调整定径套出水流量。
16、将牵引机上履带压下，同时按主机速度设定牵引速度。
17、将挤出FRPP管和牵引管材粘接，接好后开启牵引机。
18、对FRPP管做好记号，进行调试，注意壁厚，应及早调整。
19、按FRPP管位置依次打开喷淋箱水泵。
20、FRPP管调好后放下牵引机测长工作轮。
焊条和管材在熔融状态下应保持良好的焊接性能，不得有烧焦、分解现象。焊接时应严格按照规定的工艺流程进行操作。在熔融状态下不易受到破坏。焊接要求焊条的化学成分须确保焊条和管材的化学成分均不低于设计规定的强度，焊缝排列应紧密，不应有空隙，焊缝表面应平整、不易刮花。管材内侧的涂层应与管件接触，不得有明显的划痕。管材外侧和管件内侧应用胶粘剂固定，并在接头处用橡胶或金属粘贴牢固。对于管材的接口处要求严格在接口处应做标记；在焊缝中使用胶黏剂时，要注意焊缝中有水气渗漏。
橡胶密封圈上涂以润滑剂，放入管件槽中，将管件直接插入管件到第二个标记处即可。间的严格要求，在加热和堵塞过程中不允许旋转管道和管件，否则焊接质量为容易发生。问题。管道作业现场不得有明火，严禁弯管。1，为了减少frpp管被压平的现象，通常将模具做成一个小桃形，这样管子在冲模前的左右半部分在抓握下（使管壁的上部突出），然后由切割器冲压下的大量抗变形，可以减少由切割器弄平的管道的缺陷。2.当压力机的滑块下降时，切割刀片的切割刃与管壁接触，使管壁性变形。随着切割器继续下降，压力逐渐增加。当压力达到一定值时，叶片尖端和管壁之间的接触处的材料发生塑性变形，并且叶片尖端开始挤压材料。随着叶尖压紧程度的增加，frpp管具有高应力和应变集中，导致材料变脆并且叶尖进入管腔。然后，切割器侧边缘和模具侧开始剪切管壁，直到管切割。当切割管时，芯片向内形成。此时，凹模不具有剪切效果，此时产生管扁平化现象。因此，应尽可能缩短过程。因此，切割曲线的形状薄而长，但强度差异容易破裂。如果刀片的形状宽而短，则刀具强度良好，但是切屑容易向内形成，这使得扁平化现象严重。不利于冲压过程。因此，合理地确定了切割曲线的形状和尺寸。它是模切方法成功或失败的关键。