大连神通达牌耐腐蚀塑料管规格齐全
FRPP管厂家生产工艺流程
1、接通电源，打开主机，共挤机设定工艺温度，开启温控主机，共挤机进行升温，开启加料机，干燥机。
2、按生产FRPP管规格装好定径套。
3、按生产FRPP管规格，安装好切割机，调整好进刀位置。
4、装入牵引管，调整好拖轮位置。
5、调整好生产线中间位置。
6、接通水，电，气。
7、真空箱，喷淋箱加水至规定位置。
8、调整定径套水帘，使其出水均匀。
安装管道时，两个承插式柔性连接口之间的距离远不得超过3米，对于需要进行长度补偿时，可将管材插入承口之后再退出10mm。管材管件之间的承插式柔性连接，可以吸收长达10mm的管道热膨胀。1、按所需长度切割管材，去除管材端口毛边并倒角30度。2、将管材插入到管件承口底部，并在管材与管件的接口处用笔做标记，然后以此标记为准把管材拉出10mm。再做第二个标记.清洁管材外侧和管件内侧，涂上润滑剂(不能涂机油或油脂)。
推弯是在一般压力机、液堆机或推制机上进行弯曲加工，frpp管主要用于弯制弯头。根据推弯工艺特点，又可分为型模式冷推弯管和芯捧式热推弯管两种。型模式冷推弯管是在常温下将管坯压入带有弯曲空腔的型模中，从而形成管弯头。芯棒式热推弯管是在推力和牛角芯棒阻力的作用下，边加热边推制，使管坏产生周向扩张和轴向弯曲变形，从而将转小直径的管坯准制成较大直径的弯头。压弯是在液压机上利用模具或胎具对管坯进行弯曲加。压弯方法既可弯制带直段的管件，又可弯制弯头，目前，压弯上要用于压制弯头，它在弯头生产中已获得厂泛应用。滚弯是用驱动功辊轮时管削进行弯曲加工，其滚弯方法及滚弯机工作原理与板材滚弯基本相同。区别在于管材滚弯所用的辊轮具有与弯曲管坯断面形状相吻合的工作表面，通过改变
Frp管道及制作工艺的制作方法一种FRP管道，其特征在于:包括三层结构:耐腐蚀表面层、耐侵蚀中间层、强化外层，耐腐蚀表面层为FRP管道内表面，其中:耐腐蚀表面层为含浸乙烯基酯树脂的玻璃纤维薄毡固化而成，玻璃纤维与树脂的比重为10::90；耐侵蚀中间层为含浸乙烯基酯树脂的玻璃纤维短切毡固化而成，玻璃纤维与树脂的比重为25-35:65-75；强化外层为含浸乙烯基酯树脂的玻璃纤维短切毡和玻璃纤维网格布交替叠层固化而成，玻璃纤维与树脂的比重为30-40:60-70。